在注塑加工的過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)熔接痕

熔接痕是在注塑加工的過(guò)程中由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能全部融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（尤其是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）。可參考以下幾項(xiàng)予以改善：

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透明塑料經(jīng)過(guò)注塑加工的工藝特性

1、pmma 的工藝特性pm－ma粘度大，流動(dòng)性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達(dá)270℃，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好。故改善流動(dòng)性，可從注射溫度著手。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，...

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注塑加工透明塑料件的缺陷和解決辦法

其缺陷大概有以下幾項(xiàng)：（一）銀紋：由充模和冷凝過(guò)程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng) 力，使樹(shù)脂發(fā)生流動(dòng)上取向，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其 擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。 　?。ǘ馀荩褐饔跇?shù)脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝 過(guò)程中）或因充模不足，冷凝表面又 過(guò)快冷凝而形成“真空泡...

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在注塑加工這個(gè)行業(yè)中工程注塑和普通注塑之間有什么區(qū)別？

工程注塑和普通注塑的差異還是比較大的，特別是在機(jī)械性能上面的表現(xiàn)。目前很多工程注塑已經(jīng)成功應(yīng)用在機(jī)械零件當(dāng)中，并且取得了不錯(cuò)的效果。但是工程注塑注塑加工的難度還是比較大的，是需要注意各個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)方面的。

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注塑加工時(shí)螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的設(shè)定

高背壓可以使熔料獲得強(qiáng)剪切，低轉(zhuǎn)速也會(huì)使塑料在機(jī)筒內(nèi)得到較長(zhǎng)的塑化時(shí)間。因而目前較多地使用了對(duì)背壓和轉(zhuǎn)速同時(shí)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)的控制。 例如：在螺桿計(jì)量全行程先高轉(zhuǎn)速、低背壓，再切換到較低轉(zhuǎn)速、較高背壓，然后切換成高背壓、低轉(zhuǎn)速，最后在低背壓、低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行塑化，這樣，螺桿前部熔料的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，...

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