在注塑加工這個行業(yè)里有很多的模具注塑廠家因為在注塑加工時螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的設(shè)定沒有設(shè)置好而產(chǎn)生的浪費，只要提前設(shè)置好就可以避免這些。以下這些就是在注塑加工時螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的設(shè)定：

高背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉(zhuǎn)速也會使塑料在機筒內(nèi)得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉(zhuǎn)速同時進行程序設(shè)計的控制。

例如：在螺桿計量全行程先高轉(zhuǎn)速、低背壓，再切換到較低轉(zhuǎn)速、較高背壓，然后切換成高背壓、低轉(zhuǎn)速，在低背壓、低轉(zhuǎn)速下進行塑化，這樣，螺桿前部熔料的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉(zhuǎn)動慣量，從而提高了螺桿計量的精 確程度。

在注塑加工的過程中過高的背壓往往造成著色劑變色程度增大；預塑機構(gòu)合機筒螺桿機械磨損增大；預塑周期延長，生產(chǎn)效率下降；噴嘴容易發(fā)生流涎，再 生料量增加；即使采用自鎖式噴嘴，如果背壓高于設(shè)計的彈簧閉鎖壓力，亦會造成疲勞破壞。所以，背壓壓力一定要調(diào)得恰當。