由于文章篇幅的原因，這篇文章只介紹前兩種階段。

注塑模具生產(chǎn)廠家在制造注塑模具時和其他的產(chǎn)品一樣都有一套詳細的生產(chǎn)工藝和流程，注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，在使用注塑模具生產(chǎn)塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。 因此注塑模具生產(chǎn)時品 質(zhì)的優(yōu)劣和模具 精 度級別對生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個主要階段，即生產(chǎn)技術準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段。

    一、生產(chǎn)技術準備階段：這個階段注塑模具廠對于模具的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進度和管理都會進行一個詳細的規(guī)劃。生產(chǎn)技術階段的工作主要包括：注塑模具總體設計、零部件設計、工藝技術文件的編制、材料定額及工時定額的制定、模具成本的估算等。      

    二、原材料準備階段：這個階段要對用于模具生產(chǎn)的所有原料和材料一一準備好。其中最主要的工作之一是準備好各種毛坯，因為注塑模具的種類、結(jié)構繁多，所需要的原材料也差異很大，毛坯就要根據(jù)模具零件所需要的形狀、工藝尺寸、材料等來準備，毛坯 要形式有鑄件、鍛件及各種形材下料。另外，要完成一套模具的生產(chǎn)，還需要許多外購件、外協(xié)件，如裝配模具所用的緊固件、標準件等；本廠不能生產(chǎn)或暫不生產(chǎn)的零部件，如模板、模座等?？傊?，要把除本廠能加工的其他生產(chǎn)注塑模具的原材料統(tǒng)統(tǒng)準備好