1、注塑模具設(shè)計(jì)沒有充分的集體評(píng)審，注塑模具結(jié)構(gòu)不合理，經(jīng)過多次改進(jìn)后進(jìn)行注塑成型，甚至使模具成本超過預(yù)算。

假如通過幾次改進(jìn)，可以做到，那就更幸運(yùn)了，有很多情況不令人滿意，甚至注塑模具都應(yīng)該報(bào)廢重新做，這一成本無(wú)法控制。也有一些模具設(shè)計(jì)良好的情況，但模具的處理不到位，因此測(cè)試模具的數(shù)量增加不合理，直接增加注塑模具的成本。對(duì)這個(gè)問題沒有異議，所以許多注塑模具制造商增加了測(cè)量設(shè)備的投入。

2、在模具測(cè)試中，沒有選擇注塑成型工藝的工藝流程和注塑成型工藝。很明顯，模具制作良好，但產(chǎn)品并不理想。試驗(yàn)次數(shù)的增加沒有結(jié)束，這直接增加了注塑模具的成本。這是一些小型注射模具工廠的常見問題。

3、塑料的物理特性還沒有被完全理解，甚至收縮率也不準(zhǔn)確，這是經(jīng)常發(fā)生的。因此，在注塑模具的設(shè)計(jì)必須明確塑料的物理特性之前，為了有效地減少模具的測(cè)試數(shù)量。