現(xiàn)在在深圳這個城市做注塑加工越來越多了，競爭方面的壓力也就越來越大，誰家給的價格低、質(zhì)量好，客戶就會選擇你，那質(zhì)量方面又有很多種影響質(zhì)量的原因，其中充填不足就是影響質(zhì)量中比較嚴重的，那么充填不足的主要原因有哪些呢？

注塑加工充填不足的主要原因有以下幾個方面：

樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：

加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注塑加工注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設置在制品壁厚數(shù)值較大處。設置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。