塑料制品廠家為了提高在非事故狀態(tài)下塑料模具的使用壽命和加工，塑料模具應該注意一下幾點：

1、塑性損傷的原因是過早失效

部分本身不適合這個過程，材料的大小、硬度和表面質量差；模具設計不合理，如模具的強度和剛度考慮不當，位置不好，垃圾場，頂層設計不合理，間隙不合適，材料選擇不當，塑料模具制造、結構不合理等；原材料不符合要求的鍛造、熱處理和表面處理是不合適的，加工精度和表面粗糙度不高；太深槽，塑料模具無潤滑。設備剛度和強度不夠，噸位不合適，沖裁速度不合適。

2、提高模具壽命和模具措施。

選擇適當的工具鋼，根據加工生產的材料、零件的形狀、技術要求、塑料模具鋼模具材料的選擇，按化學組成可分為低碳工具鋼、合金工具鋼、高合金鋼，鋼結硬質合金。塑料模具加工

3、選擇合適的熱處理工藝

一些塑料模具通常是由于熱處理報廢，變形或開裂。因此，在熱處理過程中，塑料模具必須保證機械性能的提高，同時盡量減少變形，避免開裂。有許多因素影響塑料模具的熱處理變形或開裂。熱處理工藝的選擇是一個重要因素。