眾所周知、現(xiàn)如今的塑料模具廠越來越多，隨著廠家的增多，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也就參差不齊，有好有壞，其中燒 傷就占有很大一部分，那引起產(chǎn)品燒 傷的原因都有哪些呢？

根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒 傷，采取的解決辦法也不同。

機(jī)械原因:例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒 傷后注射到制品中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒 傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。

模具的原因;主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒 傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

在成型條件方面，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過熱，造成燒 傷。螺桿轉(zhuǎn)速過高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過熱，一般在40～90r／min范圍內(nèi)為好。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過高會(huì)引起過熱氣體燒 傷。

以上內(nèi)容就是一些塑料模具廠中引起產(chǎn)品燒 傷和解決燒 傷的一些辦法，要想了解跟很多有關(guān)注塑加工方面的問題請(qǐng)聯(lián)系我們《溢晟塑膠》我們擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，10年以上的設(shè)計(jì)師以及專業(yè)的生產(chǎn)人員，產(chǎn)品同步開發(fā)—產(chǎn)品設(shè)計(jì)—模具設(shè)計(jì)—模具制造—注塑加工—噴油絲印—產(chǎn)品組裝等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。