現(xiàn)在我們就來講一下塑膠注塑加工模具產品的維護與保養(yǎng)，如果我們平時所使用的塑膠產品不注意它的維護與保養(yǎng)會縮短它的正常所使用的壽命，我們平時給它維護與保養(yǎng)的時候要注意以下幾點：

1、塑膠注塑加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

    2、塑膠注塑加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、 型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

    3、要重視塑膠注塑加工模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產品的表面質量，重 點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu) 質、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清 除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清 除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。

    禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

4、要對塑膠注塑加工模具幾個重要零部件進行重 點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經發(fā)現(xiàn)，要及時更換；