很多的模具注塑廠家都在實(shí)行改革與調(diào)整，尤其是在模具產(chǎn)品質(zhì)量這一塊很是重視，因?yàn)槟＞哔|(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本的根本原因，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、高 效率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件，模具注塑廠家們可以從以下四個(gè)方面入手：

一、提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。

二、對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。

三、模具的正確使用與維護(hù)是提高模具質(zhì)量的一大因素

四、模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。

只要從以上四個(gè)方面入手之后，模具注塑廠家所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)大大的增加產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。