注塑加工模具驗收成型部分、分型面、排氣槽標準

1、前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

2、鑲塊與?？蚺浜?，四周圓角應有小于1 mm的間隙。

3、分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。

4、排氣槽深度應小于注塑加工時塑料的溢邊值。

5、嵌件研配應到位，安放順利、定位可靠。

6、鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

7、頂桿端面與型芯一致。

8、前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。

9、筋位頂出應順利。

10、多腔模具的注塑加工制品，左右件對稱，應注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號為1/8。

11、模架鎖緊面研配應到位，75%以上面積碰到。

12、頂桿應布置在離側壁較近處及筋、凸臺的旁邊，并使用較大頂桿。

13、對于相同的件應注明編號1、2、3等。

14、各碰穿面、插穿面、分型面應研配到位。

15、分型面封膠部分應符合設計標準。中型以下模具10~20mm，大型模具30~50 mm，其余部分機加工避空。

16、皮紋及噴砂應均勻達到顧客要求。

17、外觀有要求的注塑加工制品，注塑加工制品上的螺釘應有防縮措施。

18、深度超過20 mm的螺釘柱應選用頂管。

19、注塑加工制品壁厚應均勻，偏差控制在±0.15 mm以下。

20、筋的寬度應在外觀面壁厚的百分之六十以下

21、斜頂、滑塊上的鑲芯應有可靠的固定方式。

22、前模插入后?；蚝竽２迦肭澳?，四周應有斜面鎖緊并機加工避空。