模具注塑廠原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系

根據(jù)統(tǒng)計，大型塑件的成本中原料費占70%~85%，中型塑件的成本中原料費占50%~65%，小型塑件的成本中原料費約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過程要加強(qiáng)水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯料、用錯色粉、超單配料、水口料混雜、打錯料、加錯料、烘料結(jié)塊、烘料桶來徹...

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模具注塑廠注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系

模具注塑廠注塑周期時間在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間（含停留時間）、開門時間、取貨時間、關(guān)門時間及鎖模時間等（特殊情況還包括射臺前進(jìn)/后退時間和噴脫模劑時間）。

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注塑成型中常見異常因素及解決方法

隨著人們審美觀念的不斷提高，多色的塑膠模具成為了非常受歡迎的塑膠模具產(chǎn)品，下面我們來了解下雙色注塑制造的大致幾個步驟。

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模具注塑廠員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

注塑加工是一個知識面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗性強(qiáng)的行業(yè)，而且是一個系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計/加工、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。

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模具注塑廠機(jī)位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系

現(xiàn)代的模具注塑廠面臨著“民工荒”的時代，招工困難。過去有的模具注塑廠錯誤地認(rèn)為注塑行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，使用大量的注塑工人來進(jìn)行后加工處理，管理落后的注塑企業(yè)平均每臺注塑機(jī)的生產(chǎn)工人數(shù)量超過2人以上，甚至更多；一般管理水平的注塑企業(yè)，每臺注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1.5人；技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)（屬中上等），每臺...

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